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对辊挤压造粒机的性能特点及运行方式
近些年，国内市场经济迅速的发展，对辊挤压造粒机实际上是一种造粒设施，给操作人员带来太多便利，那么大家知道对辊挤压造粒机的性能优势有哪些吗？工作原理是怎样形成的吗？下面我们就“对辊挤压造粒机的性能特点及运行方式”来详细了解下。
【对辊挤压造粒机的优点及工作原理介绍】
对辊挤压造粒机采用优质防腐，耐磨材料进行精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：
1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2.动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。
3.原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
4.特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平，是环境保护适用技术的推广项目。
工作原理该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
【对辊挤压造粒机的未来应该何去何从】
近年来，国际上对辊挤压造粒机都带全套工艺方案提供给市场，对辊挤压造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型，而服务型制造是从“低端”走向“高端”的发展理念高端是指国际产业分工价值链的高端，如把对辊挤压造粒机制造的高端仅理解为单一设备的技术先进性，就会引导到产业型的道路上去。
高端对辊挤压造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”对辊挤压制品的成型加工全套方案，创新创造的对辊挤压成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造对辊挤压颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由“潜在需求”对辊挤压颗粒的全套方案解决者所拥有。
服务型制造表明高端对辊挤压造粒机制造是指处在全套解决方案的价值链高端的对辊挤压造粒机，突出指出了其成型加工的能力，也是衡量对辊挤压造粒机的技术水平的先进性的标准。
有的仅把对辊挤压造粒机的技术进步误解为在原有设备上采用某些设计的新技术、制造的新工艺、测试的新手段、配套的新型件，而成型加工能力没有实质性科技进步，只是为全套方案解决者提供更为优良的设备，仍处在价值链的低端。
以上关于“对辊挤压造粒机的优点及工作原理介绍”和“对辊挤压造粒机的未来应该何去何从”的介绍，希望能让您了解“对辊挤压造粒机的性能特点及运行方式”带来帮助。
