对辊挤压造粒机的优点及其安装流程介绍

发布：admin 时间：2019/4/12 9:02:56

大家可能不知道什么是对辊挤压造粒机，它其实是一种在农业领域有着广泛应用的复合肥造粒设备。那么大家知道对辊挤压造粒机的优势有哪些吗？对辊挤压造粒机安装的调试步骤又有哪些呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“对辊挤压造粒机的优点及其安装流程介绍”的介绍。

【介绍一下对辊挤压造粒机的优势有哪些】

1、节能降耗对辊挤压造粒机是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。

2、无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法对辊挤压造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。

3、投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。

4、原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地适用于对辊挤压造粒机的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。

5、绿色环保无三废排放，对辊挤压造粒生产线消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。

【简单介绍对辊挤压造粒机安装的调试步骤】

对辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上。而本机出厂前已调试过，试用后仍需调试，其安装调试步骤如下。

1、对辊挤压造粒机压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，小应保持在0.3-1mm之间即可。

2、球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

A、把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。

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